电极加工公司 加工效率高性能稳定

石墨电极加工详细描述：

产品介绍

详细信息

固定碳：    99.999    品名：    河北硕远新材石墨制品 固定碳：99.996%

规格：    2000    型号：    SY

牌号：    硕远新材SYXC    水分：    0.001

膨胀度：    0.001    筛上物粒度：    99

灰分：    13ppm    挥发分：    0.01

筛下物粒度：    0.01          

石墨电极加工|石墨电极|石墨电极出口 固定碳：99.996%的详细描述：

产品介绍

    石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和**高功率。

石墨电极包括：

（1）普通功率石墨电极

允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

（2）抗氧化涂层石墨电极

表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应：

① 石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373根

石墨电极

石墨电极

（153吨）电极，每年每吨**高功率电极16，900元人民币计算，可节省258.57万元人民币。

②　石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能！

③　由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。

④　石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。

    这种技术在国内尚处于研究开发阶段，也有些国内厂家也开始生产。在日本等发达国家有得到比较广泛的应用。目前国内也出现了专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。

（3）高功率石墨电极

    允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

（4）**高功率石墨电极

    允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于**高功率炼钢电弧炉。

应用领域

1)用于电弧炼钢炉

    石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80％。

(2)用于矿热电炉

    石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金，纯硅、黄磷、冰铜和电石等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右，每吨黄磷需消耗石墨电极约40kg。

(3)用于电阻炉

    生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻，又是被加热的对象。通常，导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中，故导电电极并不连续消耗。

此外，大量的石墨电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。如在石英玻璃行业，每生产lt电熔管需用石墨电极坯料10t，每生产lt石英砖消耗电极坯料100kg。

电加工的过程是一个复杂的过程，我们要求的是希望工件被蚀除，而电极又不给损耗，这是立项状态，但实际中，电极也有会损耗，进而会应影响较终的加工精度

所以电极的要求

导电性要好，这是电加工的基本要求；满足条件的有紫铜，铝，银等

导热性要好，这样在局部热量集中的时候，热量及时传递出去，使得电极上的热量无法积累；

熔点要高，热膨胀系数等参数要小，这个和上一个理由配合解释，你应该就明白了；

集中这几点，紫铜无疑是性价比较好的了，所以就选择紫铜；现在石墨导电性也很好，但是实际加工中往往粉尘伤人，现在实际上石墨的使用多了起来，有些问题得到了解决，尤其在大型的电极中，石墨质量小，收到关注很多。还有铜钨电极，贵，银电极