类型自动化零件加工
材质铜 铝 钢 铁 不锈钢等
模具检具治具
成型件定制
后处理喷塑 喷漆 发黑处理等
适用范围通用
压制方式定制
加工周期5-10天
打样周期3-7天
高速、、高精度、高可靠性
要提高加工效率,先必须提高切削和进给速度,同时,还要缩短加工时间;要确保加工质量,必须提高机床部件运动轨迹的精度,而可靠性则是上述目标的基本保证。为此,必须要有高性能的数控装置作保证。
●高速、
机床向高速化方向发展,可充分发挥现代材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加工质量和精度。速加工技术对制造业实现、、低成本生产有广泛的适用性。
新一代数控机床(含加工中心)只有通过高速化大幅度缩短切削工时才可能进一步提高其生产率。速加工特别是速铣削与新一代高速数控机床特别是高速加工中心的开发应用紧密相关。90年代以来,欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床,加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元(电主轴,转速15000-100000r/min)、高速且高加/减速度的进给运动部件(快移速度60~120m/min,切削进给速度高达60m/min)、高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破,达到了新的技术水平。随着速切削机理、超硬耐磨**命材料和磨料磨具,大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统(含系统)和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决,应不失时机地开发应用新一代高速数控机床。
依靠快速、准确的数字量传递技术对高性能的机床执行部件进行高精密度、高响应速度的实时处理,由于采用了新型,车削和铣削的切削速度已达到5000米~8000米/分以上;主轴转数在30000转/分(有的高达10万转/分)以上;工作台的移动速度:(进给速度),在分辨率为1微米时,在100米/分(有的到200米/分)以上,在分辨率为0.1微米时,在24米/分以上;自动换刀速度在1秒以内;小线段插补进给速度达到12米/分。根据率、大批量生产需求和电子驱动技术的飞速发展,高速直线电机的推广应用,开发出一批高速、的高速响应的数控机床以满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品更新换代周期加快,模具、航空、等工业的加工零件不但复杂而且品种增多。
●高精度
从精密加工发展到**精密加工(特高精度加工),是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级,乃至纳米级(<10nm),其应用范围日趋广泛。**精密加工主要包括**精密切削(车、铣)、**精密磨削、**精密研磨抛光以及**精密特种加工(三束加工及微细电火花加工、微细电解加工和各种复合加工等)。随着现代科学技术的发展,对**精密加工技术不断提出了新的要求。新材料及新零件的出现,更高精度要求的提出等都需要**精密加工工艺,发展新型**精密加工机床,完善现代**精密加工技术,以适应现代科技的发展。
数控加工的概念是数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。
数控加工有下列优点:
1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应*行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
加工定制 是 密度 12-96(g/cm3) 材质 EVA海绵 印刷 有 颜色 黑色 白色 彩色 规格 按客户要求 厚度 2-300(mm) 加工工艺 雕刻成型 一体成型 线切割成型 冲压成型 表面效果 光面 纹路 异形 材质种类 防静电 防火 环保 粗孔 深圳东泰海绵生产加工各种EVA制品 EVA具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水,经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材/,且符合环保要求,是出口产品的选择。相对于防震包装可以切割、成型。空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件,各种精密仪器、刀 具、量具包装内衬、EVA内衬、EVA内托、EVA托盘、EVA包装盒、EVA异型、EVA玩具、EVA管、EVA棒、EVA热压、EVA冷压、EVA公仔、EVA冲压成型,EVA贴绒 , EVA植绒等产品。
EVA产品的硬度有订做17度高弹EVA ,25度高弹EVA 38度EVA ,45度EVA 50度EVA 55度EVA 和70度EVA 。其他高弹17度 25度 38度 EVA均可做彩色 45度50度 55度 70度 只有黑白两色
在从EVA性能材质区分,EVA有三种,防静电EVA泡棉 ,防火EVA泡棉 跟普通EVA泡棉,颜色,硬度 材质多样可供客户挑选
EVA产品打样时间 一般EVA冲型需要3个工作日,一体成型需要4个工作日 热压冲型需要15个工作日
「EVA泡棉】产品特点
具有良好的缓冲性,抗震隔热效果很好而且不吸水,产品的颜色,硬度,材质多样,简单加工过后可以很快的使用
「eva泡棉】参数规格
EVA产品发泡过后的原装尺寸一般是1m*3m*60mm
「EVA泡棉】适用范围
产品常用于电子产品,电器产品内托包装,背胶模切冲型用于各种产品的防震,缓冲作用同时EVA管/棒具有很好防护,填充效果
「eva泡棉】包装说明
EVA产品包装,因为本产品加工比较便宜,在包装这块也比较简单,通用是透明胶袋包装,外省的外层套袋,客户有要求的也可以用纸箱包装,
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加工误差
数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。
即:△数加=f(△编+△机+△定+△刀)
其中:
1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生,如图1.43所示。圆整误差是在数据处理时,将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控机床,一般脉冲当量值为0.01mm;较精密数控机床的脉冲当量值为0.005mm或0.001mm等。
2、机床误差△机由数控系统误差、进给系统误差等原因产生。
3、定位误差△定是当工件在夹具上定位、夹具在机床上定位时产生的。
4、对刀误差△刀是在确定与工件的相对位置时产生。
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