类型自动化零件加工
材质铜 铝 钢 铁 不锈钢等
模具检具治具
成型件定制
后处理喷塑 喷漆 发黑处理等
适用范围通用
压制方式定制
加工周期5-10天
打样周期3-7天
铝合金壳体加工设备技术特点:
1、适用各种钢结构件工业型材、铝合金型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序.
2、采用进口计算机数控系统,具有良好的用户操作界面.
3、采用大功率矢量全闭环主轴、在重型切削负荷下能速度控制和峰值性能.
4、配备CAM加工软件、直观编程系统使复杂加工简易直观化.
5、机床主要部件采用精密铸造、结构稳定、高刚性保证设备耐用性.
6、采用转塔式大容量刀库、大大提高自动换刀效率.
7、一次装夹可以完成钻孔、铣削、倒角、刚性攻丝等加工工序.
8、设有防护装置,完全保护操作者的人身.
9、采用自动定位及夹紧系统.
10、采用进流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及电气配件以确保设备具有较高的加工精度.
铝挤散热片材质来说,每种资料其导热功能是分歧的,按导热功能从高到低陈列,辨别是银,铜,铝,钢。但是假如用银来作散热片会太昂贵,故好的方案为采用铜质。固然铝廉价得多,但明显导热性不如铜好(大约只要铜的50%左右)。
当前常用的铝挤散热片材质是铜和铝合金,二者各有其优缺陷。铜的导热性好,但价钱较贵,加工难度较高,分量过大(良多纯铜散热器都追赶了CPU对分量的限制),热容量较小,并且轻易氧化。而纯铝太软,不克不及直接运用,都是运用的铝合金才干供应足够的硬度,铝合金的长处是价钱,分量轻,但导热性比铜要差良多。有些散热器各取所长,在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。
铝外壳加工现在十分流行,对于铝外壳加工的优势,要是以下几个方面:
一、易加工添加必定的合金元素后,可获得**锻造功能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
二、导电导热性好 铝的导电导热功能仅次于银、铜和金。
三、强度高铝及铝合金的强度高。经过必定程度的冷加工可强化基体强度,有些商标的铝合金还能够经过热处理进行强化处理。
四、密度小 铝及铝合金的密度挨近。
灵活性高,深度能够任意切开,快捷性。
铝压铸外壳选用一次压铸成型技术,具有防水防爆特性,合适野外运用,可是价格较高,灵活性低,巨细尺度改变只能依托修正模具来达到。
银有美丽的银白色光泽,常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、对铝合金加工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银,必须先镀上一层能防止金属受腐蚀的其它金属或合金层(如镉、黄铜、青铜等),经常与硬橡胶(含有硫)接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽,则在镀前和镀后必须对零件进行精细的抛光处理。
镀银的方法主要有两大类,即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近**来的老工艺,氰化镀银溶液稳定可靠,电流效率高,分散力和覆盖能力较好,镀层的品粒也比较细致,但由于其溶液中含有剧毒的,严重地危害电镀工人的健康,而且排出的废水会成为“公害”,这是大的缺点。近来发展起来的无氟镀银,经过大量的试验和研究,获得了应用。
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