类型自动化零件加工
材质铜 铝 钢 铁 不锈钢等
模具检具治具
成型件定制
后处理喷塑 喷漆 发黑处理等
适用范围通用
压制方式定制
加工周期5-10天
打样周期3-7天
加工流程
加工工艺流程安排
1、底面加工,加工量保证;
2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;
6、检验复查加工精度;
7、钳工镶作工序;
8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;
9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;
10、检验复查加工精度。
注意事项
1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
2、加工重点难点处,工艺要特别强调;
3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
4、镶块需单加工时,注意加工精度的工艺要求注明;
5、组合加工后,需单加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单加工的基准要求;
6. 模具加工中弹簧是容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。制造的模具弹簧疲劳寿命长,*品牌有Raymond模具弹簧。
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塑模具加工是用cnc完成。
工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换,自动改变机床主轴转速、进给量和相对工件的运动轨迹及其他机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低。
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匠恒机械模具有限公司是从事模具加工,产品零件,治具开发和加工的实体企业,本公司位于市三桥蔺高村工业园南区西路,是主要以CNC数控加工中心为主要的设备的外协加工厂,公司现有CNC4台,其中三台CNC加工中心和一台高速雕铣机,设备均可以保证在0.01之内,完全可以符合客户提出的公差要求,我公司主要致力于各类零件治具的设计及加工,主要加工塑胶模具CNC加工,压铸模具CNC加工,五金模具CNC加工,橡胶模具CNC加工,夹具.治具.检具.铝合金手板.喷涂工装治具
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模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器,大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
1.金属冲压模具:连续模、单冲模、复合模、拉伸模
常见的昱卓模具图片
常见的昱卓模具图片
2.塑胶成型模:注塑模、挤塑模、吸塑模
3.压铸模具
4.锻造模具
5.粉末冶金模具
6.橡胶模具
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