类型自动化零件加工
材质铜 铝 钢 铁 不锈钢等
模具检具治具
成型件定制
后处理喷塑 喷漆 发黑处理等
适用范围通用
压制方式定制
加工周期5-10天
打样周期3-7天
1、其结构形式多样化，可按客户提供的具体结构加工也可由客户提供其内部安装部件及要求由我公司进行具体结构设计
2、机箱的散热方法可设计成拆装式，良好的散热方式使产品使用性能更。
3、材料：冷轧钢板、耐指纹电镀锌板、铝板、不锈钢、铝型材。
4、表面处理：烤漆、喷涂、磷化、氧化。
5、式焊接不会破坏耐指纹电镀锌板的图层，使箱体内部更美观、更防锈。
6、外?观:?结构坚固平整.?表面平滑无
7、实?用:?冲孔.内部线路板.?元器件安装简单轻松
8、环?保:?所采用原材料达到国际标准.
9、包?装：?保鲜纸包装.?珍珠棉.?纸箱
10、免费为客户提供外壳设计服务。
机箱的生产流程介绍：
制作图纸----核对图纸----数控冲孔----去毛边----平整板料----数控折弯----铆螺母----焊接----打磨----核对产品安装----除油防锈----补平----喷粉----丝印----质检产品质量及外观----安装.
铝外壳怎样喷涂固化处理？
三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氯碳喷涂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。但它也有自己的用途，自己的运用：
控制器铝型材外壳是按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、
铝外壳备受青睐的原因主要有哪些
铝是普遍用于现代散热中的散热资料，业界大部份都运用6063 T5铝材，其纯度可到达98%以上，其热传导才能强﹑密度小﹑价钱廉价所以获得了各大厂商的喜爱。
根据Intel和AMD CPU的热阻值和其发烧量的考量，铝挤型厂商制定响应的模具，将铝锭加热到必然的温度下，使其物理形状获得改动，然后从模具中出来获得了我们想要的各类散热片原材了;再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑外表处置可以进行应用了。
铝合金壳体加工设备技术特点：
1、适用各种钢结构件工业型材、铝合金型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序.
2、采用进口计算机数控系统,具有良好的用户操作界面.
3、采用大功率矢量全闭环主轴、在重型切削负荷下能速度控制和峰值性能.
4、配备CAM加工软件、直观编程系统使复杂加工简易直观化.
5、机床主要部件采用精密铸造、结构稳定、高刚性保证设备耐用性.
6、采用转塔式大容量刀库、大大提高自动换刀效率.
7、一次装夹可以完成钻孔、铣削、倒角、刚性攻丝等加工工序.
8、设有防护装置,完全保护操作者的人身.
9、采用自动定位及夹紧系统.
10、采用进流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及电气配件以确保设备具有较高的加工精度.
我们公司立足长远，追求品质，不断拓展新的领域，寻求新的合作伙伴。恪守“质量为上、信誉至上”的经营宗旨，竭诚为社会各界朋友提供放心的服务！
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