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CNC加工对提高模具制造的生产效率十分重要
 CNC加工可以根据预先的设计进行高度的加工，而且使用CNC加工技术生产出来的模具产品具有稳定性好，质量高的特点，其加工速度与传统技术相比具有较大提高，使得模具制造的效率大大提高。

精密模具的制造离不开那些的加工设备。模具制造的主要工艺有CNC铣削、慢走丝线切割、电火花、磨、车、测量、自动化等等。本文介绍了这些工艺的设备与技术，澳凯精密模具在领域上该有的设备应有尽有，让我们一起来看看吧。
CNC铣削加工
可以说塑胶模具制造行业的迅猛发展主要得益于CNC铣削技术的革新。从传统的普通铣床到三轴加工中心，再发展到如今的五轴高速铣削，使得再怎么复杂的三维型面零件的加工几乎都可成为现实，材料的硬度也不再是局限问题。塑胶模具的主要型腔、型面都由CNC铣削加工来完成。

精密模具加工的主要技术手段来自磨削加工的主要技术手段来自磨削加工，该技术在国外研究得较多，在国内研究的人还很少，澳凯精密模具笔者认为该技术的发展如能和数控技术相结合必将给模具型腔的加工带来一场新的革命。
磨削加工是一种精密加工技术，到目前为止，磨削加工精度已经很高了，高可达1～2mm，加工的表面质量也非常好，其表面的粗糙度一般在Ra0.04～0.32m，并且利用磨削加工，加工出的表面没有软化层、变质层等缺陷，所以广泛用于精密模具的加工中。

CNC加工在模具制造业智能化发展中起了重要作用
 在如今的模具制造业中，已经越来越多地使用了虚拟设计和敏捷制造工艺。在制造过程中使用信息化，可以快速推动模具制造设备的智能化改造，而且企业能够通过信息化进行模具制造信息的收集整理后可以更新正在使用的制造系统，能够大程度的满足对复杂工艺的技术需求，数控加工技术还在随着科技进步而提高，各种和模具制造相关的信息随着信息网络化实现了共享，模具制造正在向着新的高度进发。
我们公司秉承“以客户服务为中心，以全员分享为根本”的不断丰富及完善服务项目，持续为客户创造价值，共同建设一个以真为美的可持续发展的未来。
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