CNC加工大的提高了模具加工的精度
由于CNC加工具有加工精度高、加工质量好等技术特点,且其可以满足更为复杂的空间和曲面的加工要求,并适应更多不易加工、形态复杂的材料,使得CNC加工技术在模具制造过程中的应用越来越多,地位也越来越重要。
慢走丝线割加工
慢走丝线割加工主要用于各种冲模、塑料模、粉末冶金模等二维及三维直纹面零件的加工。其中加工冲压模所占的比例要数大,冲压模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等众多精密型孔的加工,慢走丝线割加工是不可缺少的关键技术。在注塑模具制造中,常见应用有镶件孔、顶针孔、斜**孔、型腔清角及滑块等加工,一般来说加工精度要求没有冲压模具那么高。
慢走丝加工是一种高精密的加工方法,的机床可达到小于3m的加工精度,表面粗糙度可达Ra0.05m。目前已可实现0.02~0.03 ㎜的电丝的自动穿丝切割,实用的切割效率可达200㎜2/min左右。
国外的慢走丝设备制造商有瑞士GF加工方案、日本三菱、日本西部、日本沙迪克、日本、日本法兰克等等。
精密模具的制造离不开那些的加工设备。模具制造的主要工艺有CNC铣削、慢走丝线切割、电火花、磨、车、测量、自动化等等。本文介绍了这些工艺的设备与技术,澳凯精密模具在领域上该有的设备应有尽有,让我们一起来看看吧。
CNC铣削加工
可以说塑胶模具制造行业的迅猛发展主要得益于CNC铣削技术的革新。从传统的普通铣床到三轴加工中心,再发展到如今的五轴高速铣削,使得再怎么复杂的三维型面零件的加工几乎都可成为现实,材料的硬度也不再是局限问题。塑胶模具的主要型腔、型面都由CNC铣削加工来完成。
CNC加工对提高模具制造的生产效率十分重要
CNC加工可以根据预先的设计进行高度的加工,而且使用CNC加工技术生产出来的模具产品具有稳定性好,质量高的特点,其加工速度与传统技术相比具有较大提高,使得模具制造的效率大大提高。
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