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数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能,做到熟练操作以外,还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风,具有良好的的职业素质、责任心和合作精神。操作时应做到以下几点:
⑴严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。
⑵严格遵守上下班、交接班制度。
⑶做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。
⑷保持数控机床周围的环境整洁。
⑸操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。
操作规程
为了正确合理地使用数控机床,减少其故障的发生率,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。
⑴开机前的注意事项
1)操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。
2)机床通电前,先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3)检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。
4)检查工作台是否有越位,**极限状态。
5)检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。
6)检查机床接地线是否和车间地线可靠连接(初次开机特别重要)。
7)已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。
⑵开机过程注意事项
1)严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2)一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床做标系。
3)开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。
4)关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机,没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
⑶调试过程注意事项
1)编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行,确保程序正确无误。
2)按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑和杂物。
3)按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。
4)安装好所要用的刀具,若是加工中心,则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。
5)按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把刀具,则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
程序结构
程序段是可作为一个单位来处理的连续的字组,它实际是数控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主体由若干个程序段组成。多数程序段是用来指令机床完成或执行某一动作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段结束指令构成。在书写和打印时,每个程序段一般占一行,在屏幕显示程序时也是如此。
程序格式
常规加工程序由开始符(单列一段)、程序名(单列一段)、程序主体和程序结束指令(一般单列一段)组成。程序的最后还有一个程序结束符。程序开始符与程序结束符是同一个字符:在ISO代码中是%,在EIA代码中是ER。程序结束指令可用M02(程序结来)或M30(纸带结束)。数控机床一般都使用存储式的程序运行,此时M02与M30的共同点是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主轴、冷却液和进给,并使控制系统复位。M02与M30在有些机床(系统)上使用时是完全等效的,而在另一些机床(系统)上使用有如下不同:用M02结束程序场合,自动运行结束后光标停在程序结束处;而用M3O结束程序运行场合,自动运行结束后光标和屏幕显示能自动返回到程序开头处,一按启动钮就可以再次运行程序。虽然M02与M30允许与其它程序字合用一个程序段,但较好还是将其单列一段,或者只与顺序号共用一个程序段。
程序名位于程序主体之前、程序开始符之后,它一般独占一行。程序名有两种形式:一种是以规定的英文字(多用O)打头、后面紧跟若干位数字组成。数字的较多允许位数由说明书规定,常见的是两位和四位两种。这种形式的程序名也可称作程序号。另一种形式是,程序名由英文字、数字或英文、数字混合组成,中间还可以加入“—”号。这种形式使用户命名程序比较灵活,例如在LC30型数控车床上加工零件图号为215的法兰*三道工序的程序,可命名为LC30-FIANGE-215-3,这就给使用、存储和检索等带来很大方便。程序名用哪种形式是由数控系统决定的。
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