类型自动化零件加工
材质铜 铝 钢 铁 不锈钢等
模具检具治具
成型件定制
后处理喷塑 喷漆 发黑处理等
适用范围通用
压制方式定制
加工周期5-10天
打样周期3-7天
铝外壳备受青睐的原因主要有哪些
铝是普遍用于现代散热中的散热资料，业界大部份都运用6063 T5铝材，其纯度可到达98%以上，其热传导才能强﹑密度小﹑价钱廉价所以获得了各大厂商的喜爱。
根据Intel和AMD CPU的热阻值和其发烧量的考量，铝挤型厂商制定响应的模具，将铝锭加热到必然的温度下，使其物理形状获得改动，然后从模具中出来获得了我们想要的各类散热片原材了;再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑外表处置可以进行应用了。
铝外壳加工过程中冷变形对铝材性能的影响有哪些？
A：力学性能：铝材经冷变形后，由于发生了晶内及晶间的破坏，晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等，使塑性指标急剧下降，在限状态下可能接近于完全脆性的状态；另一方面，由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等，而使其强度指标大为提高，即出现加工硬化现象。
B：结构及各向：铝材经较大冷变形后，由于出现织构而使材料呈现各向。例如，铝合金薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向的有利方面，而避免或其不利的方面。
C：理化性能：
1、密度。冷变形后，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝材密度减小。
2、电阻。晶间物质的破坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内破裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前两者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。
3、化学稳定性。经冷变形后，材料内能增高，使其化学性能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。
铝外壳怎样喷涂固化处理？
三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氯碳喷涂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。但它也有自己的用途，自己的运用：
控制器铝型材外壳是按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、
银有美丽的银白色光泽，常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、对铝合金加工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银，必须先镀上一层能防止金属受腐蚀的其它金属或合金层（如镉、黄铜、青铜等），经常与硬橡胶（含有硫）接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽，则在镀前和镀后必须对零件进行精细的抛光处理。
镀银的方法主要有两大类，即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近**来的老工艺，氰化镀银溶液稳定可靠，电流效率高，分散力和覆盖能力较好，镀层的品粒也比较细致，但由于其溶液中含有剧毒的，严重地危害电镀工人的健康，而且排出的废水会成为“公害”，这是大的缺点。近来发展起来的无氟镀银，经过大量的试验和研究，获得了应用。
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